Tehnologija Compolift tvrtke CompoTech koristi tehnologiju automatiziranog namotavanja filamenta za proizvodnju čvrstih i krutih uvlačivih jarbola za mobilna vozila za nadzor, brodove itd. #app
Comoliftov teleskopski jarbol od karbonskih vlakana/epoksida proteže se do 7 metara (23 stope), dodajući snagu i krutost za postavljanje opreme za nadzor na mobilna vozila granične straže.Autor fotografije, sve slike: CompoTech
CompoTech (Susice, Češka Republika) osnovan je 1995. godine kako bi pružio rješenja za kompozitne namotaje od koncepta dizajna i analize do proizvodnje.Tvrtka koristi ili licencira svoj patentirani automatizirani proces namotavanja filamenta za izradu cilindričnih ili pravokutnih komponenti od karbonskih vlakana/epoksi smole za zrakoplovnu, automobilsku, vodikovu, sportsku i rekreacijsku, pomorsku i druge industrije.Posljednjih godina tvrtka se proširila na nove procese i aplikacije, uključujući robotsko postavljanje filamenata, rješenje za kontinuirano povezivanje vlakana pod nazivom Integrated Loop Technology (ILT) i inovativne koncepte alata i materijala.
Jedno područje tehnologije na kojem tvrtka radi već nekoliko godina su teleskopski jarboli, stupovi koji se sastoje od šupljih cjevastih dijelova koji klize jedni na druge, dopuštajući cijeloj strukturi da se proširi.Compolift je 2020. godine osnovan kao neovisna tvrtka specijalizirana za proizvodnju ovih teleskopskih jarbola za različite industrije.
Humphrey Carter, direktor poslovnog razvoja u CompoTechu, objasnio je da je Compoliftova tehnologija proizašla iz nekoliko projekata skaliranja koje je CompoTech dovršio u prošlosti.Na primjer, tvrtka je radila s timom sa Sveučilišta West Bohemia (Pilsen, Češka) na izradi istraživačkog demonstratora za teleskopsku granu industrijske dizalice.Osim toga, teleskopski jarboli dio su nekoliko offshore projekata, kao što je dokaz koncepta (POC) jarbol dizajniran za nošenje krila na napuhavanje koje se može produžiti od 4,5 metara (14,7 stopa) do 21 metra (69 stopa) s vitlima.sustav.U sklopu projekta WISAMO za razvoj vjetrobranskih jedara kao pomoćnog izvora čiste energije za teretne brodove, razvijena je manja verzija jarbola za testiranje na oglednoj jahti.
Carter je primijetio da su teleskopski stupovi za mobilne nadzorne uređaje postali ključna primjena ove tehnologije i na kraju doveli do izdvajanja Comolifta kao zasebne tvrtke.Dugi niz godina CompoTech proizvodi čvrste antenske stupove i stupove sa žarnom niti za montažu radara i slične opreme.Tehnologija teleskopiranja omogućuje produženje jarbola za jednostavnu ugradnju ili uklanjanje.
Nedavno je koncept teleskopskog jarbola Compolift korišten za razvoj serije od 11 jarbola za češku graničnu policiju, postavljenih na mobilna policijska vozila za prijenos opreme za vizualni/zvučni nadzor i radio komunikaciju.Jarbol doseže maksimalnu visinu od 7 m (23 ft) i pruža stabilnu i krutu radnu platformu za opremu od 16 kg (35 lb).
CompoTech je dizajnirao sam jarbol kao i mehanizam vitla za podizanje i spuštanje jarbola.Jarbol se sastoji od pet šupljih međusobno povezanih cijevi ukupne težine od samo 17 kg (38 lb), 65% lakši od alternativnih aluminijskih konstrukcija.Cijeli sustav se izvlači i uvlači elektromotorom od 24VDC/750W, mjenjačem i vitlom, a kablovi za napajanje i napajanje spiralno su namotani s vanjske strane teleskopskog jarbola.Ukupna težina sustava, uključujući pogonski sustav i dodatnu opremu, iznosi 64 kg (141 lb).
Pojedinačni kompozitni dijelovi jarbola bili su namotani u karbonska vlakna i dvokomponentni epoksidni sustav pomoću CompoTech automatiziranog robotskog stroja za namatanje niti.Patentirani sustav CompoTech dizajniran je za precizno postavljanje kontinuiranih aksijalnih vlakana duž duljine igle, što rezultira krutim završnim dijelom visoke čvrstoće.Svaka epruveta se filamentno namota na sobnoj temperaturi, a zatim suši u pećnici.
Tvrtka tvrdi da su testiranja kupaca pokazala da njezina tehnologija namotavanja niti proizvodi dijelove koji su 10-15% tvrđi i imaju 50% veću čvrstoću na savijanje od istih dijelova izrađenih pomoću drugih strojeva za namotavanje niti.To, objasnio je Carter, ima veze sa sposobnošću tehnologije da se namota bez napetosti.Ove značajke daju potpuno sastavljenom jarbolu stabilnost potrebnu za opremu za nadzor s malo ili nimalo uvijanja ili savijanja.
Budući da se biomimetički dizajn i dalje koristi u proizvodnji kompozita, tehnike poput 3D ispisa, prilagođenog postavljanja vlakana, tkanja i namotavanja filamenta pokazuju se kao jaki kandidati za oživljavanje ovih struktura.
U ovoj digitalnoj prezentaciji, Scott Waterman, direktor globalne prodaje u AXEL Plastics (Monroe, Connecticut, SAD), govori o jedinstvenim razlikama u namotavanju niti i namotavanju koje utječu na izbor i upotrebu sredstava za odvajanje.(sponzor)
Švedska tvrtka CorPower Ocean razvila je prototip 9-metarske bove od fiberglasa za učinkovitu i pouzdanu proizvodnju energije valova i brzu izradu na licu mjesta.